現(xiàn)在數(shù)碼印花技術(shù)發(fā)展的是非常的的快速的，不僅僅是技術(shù)的發(fā)展與成本的降低使得現(xiàn)在的數(shù)碼印花技術(shù)被越來(lái)越多的人所接受，市場(chǎng)變得越來(lái)越大。而且因?yàn)橐咔榈挠绊?，智能化的?shù)碼印花技術(shù)也是受到了傳統(tǒng)印花廠家的青睞，很多的傳統(tǒng)印花廠家也都是在向著數(shù)碼印花廠家進(jìn)行著轉(zhuǎn)型。

可是數(shù)碼印花廠家是越來(lái)越多，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品確實(shí)不遑多讓，很多上面都會(huì)出現(xiàn)上漿漿斑的問(wèn)題，可是說(shuō)在一開(kāi)始的部分其實(shí)就因?yàn)闆](méi)有經(jīng)驗(yàn)沒(méi)有做好，那么所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品肯定是不過(guò)關(guān)的，這樣也就造成了產(chǎn)品的浪費(fèi)。

那數(shù)碼印花面料上漿造成的漿斑怎么辦？

數(shù)碼印花技術(shù)打印的產(chǎn)品手感和顏色相對(duì)于傳統(tǒng)印花工藝要更好，而且對(duì)于數(shù)碼印花來(lái)說(shuō)一般為了數(shù)碼印花紡織品的效果更佳，會(huì)在打印前對(duì)織物進(jìn)行前處理，比如上漿，可以改善紡織品的手感和色澤，但是很多人會(huì)發(fā)現(xiàn)上漿過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生漿癍，對(duì)面料造成很大的影響。

數(shù)碼印花上漿要先制作漿料，然后將各組分化工助劑和數(shù)碼印花助劑按一定比例加入去離子水中，然后用攪拌機(jī)快速攪拌，直至漿料中無(wú)顆粒物存在，然后給織物上漿。（一定要選擇專業(yè)的上漿工廠，千萬(wàn)不要選擇那些半桶水的企業(yè)）

數(shù)碼印花上漿過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生漿斑，表現(xiàn)為在織物上的一種漿紗疵點(diǎn)。比如在上漿時(shí)沾有漿皮、漿塊或色污漿的經(jīng)紗片段在形成織物后，紡織品的表面就會(huì)形成一些條狀或塊狀疵點(diǎn)，這就是漿斑。

一般來(lái)水造成數(shù)碼印花上漿過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生漿斑的原因是這些：

長(zhǎng)條形漿斑大多由漿紗停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起。

塊漿斑常為漿槽底部沉淀的漿塊因壓力過(guò)高或波動(dòng)的蒸汽沖擊而浮起，黏附于經(jīng)紗上，經(jīng)壓漿輥擠壓而形成。

有時(shí)漿紗機(jī)慢速運(yùn)行，蒸汽關(guān)小，漿槽中液面靜止，表層漿液凝結(jié)成膜，黏附于經(jīng)紗上形成分散性漿斑。

織造中將影響經(jīng)紗排列均勻，印染時(shí)若退漿不凈還會(huì)影響染色，產(chǎn)生色斑。

另外，想要好的得色，需要注意氣蒸溫度和時(shí)間，氣蒸溫度一般為102℃-105℃。氣蒸時(shí)間視面料的的種類不同而異，對(duì)于棉織物氣蒸時(shí)間一般為10min-15min，汽蒸時(shí)間過(guò)短，使染料發(fā)色不足，造成得色較淺;汽蒸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成染料水解，得色量下降。

上漿作為面料生產(chǎn)的第 一個(gè)步驟一定要要把控好，不然將會(huì)造成產(chǎn)品的浪費(fèi)。