毛巾作為我們生活中必不可少的生活用品，每一個(gè)人都會(huì)接觸使用，但是對(duì)毛巾的成分與生產(chǎn)工藝基本都是了解甚少。

作為一家專業(yè)的毛巾生產(chǎn)企業(yè)，今天給大家好好的說(shuō)說(shuō)一條毛巾的具體的生產(chǎn)流程。

首先了解下什么是毛巾織造:

毛巾織造其實(shí)就是以本色棉紗線或色紗線為原料織制成毛巾織物的工藝過(guò)程。毛巾織物的特點(diǎn)是表面覆蓋一層毛圈，富有吸水能力和保暖性，用作臉巾、浴巾、毛巾被等。毛巾織物的生產(chǎn)有悠久的歷史。最初的毛巾表面沒(méi)有毛圈，而是一種由蜂巢組織構(gòu)成的凹凸織物，后來(lái)才發(fā)展成為毛巾組織的織物。

生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述如下:

1.清棉工序

●將緊壓的原纖維松解成較小的纖維塊或纖維束，以利混合、除雜作用的順利進(jìn)行；

●清除原纖維中的大部分雜質(zhì)、疵點(diǎn)及不宜紡紗的短纖維。

●將不同批次的纖維進(jìn)行充分而均勻地混和，以利棉紗質(zhì)量的穩(wěn)定。

●成卷：制成一定重量、長(zhǎng)度、厚薄均勻、外形良好的棉纖維卷。

2.梳棉工序

●分梳：將纖維分解成單纖維狀態(tài)，改善纖維伸直平行狀態(tài)。

●混合：使纖維進(jìn)一步充分均勻混合。

●成條：制成符合要求的棉條。

3.精梳工序

●除雜：清除纖維中細(xì)小的纖維疵點(diǎn)。

●梳理：進(jìn)一步分離纖維，排除一定長(zhǎng)度以下的短纖維，提高纖維的長(zhǎng)度整齊度和伸直度。

●牽伸：將棉條拉細(xì)到一定粗細(xì)，并提高纖維平行伸直度。

●成條：制成符合要求的棉條。

4.并條工序

●并合：一般用6-8根纖維條進(jìn)行并合，改善棉條長(zhǎng)片段不勻。

●牽伸：把纖維條拉長(zhǎng)抽細(xì)到規(guī)定重量，并進(jìn)一步提高纖維的伸直平行程度。

●混合：利用并合與牽扯伸，使纖維進(jìn)一步均勻混合，不同嘜頭、不同工藝處理的纖維條，在并條機(jī)上進(jìn)行混和。

●成條：做成圈條成型良好的熟條，有規(guī)則地盤放在棉條桶內(nèi)，供后工序使用。

5.粗紗工序

●牽伸：將熟條均勻地拉長(zhǎng)抽細(xì)，并使纖維進(jìn)一步伸直平行。

●加捻：將牽伸后的須條加以適當(dāng)?shù)哪砘?，使紗條具有一定的強(qiáng)力，以利粗紗卷繞和細(xì)紗機(jī)上的退繞。

6.細(xì)紗工序

●牽伸：將粗紗拉細(xì)到所需細(xì)度，使纖維伸直平行。

●加捻：將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強(qiáng)力的細(xì)紗。

●卷繞：將加捻后的細(xì)紗卷繞在筒管上。

●成型：制成一定大小和形狀的管紗，便于搬運(yùn)及后工序加工。

7.絡(luò)筒工序

●卷繞和成形：將管紗（線）卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。

●除雜：清除紗線上部分疵點(diǎn)和雜質(zhì)，以提高紗線的品質(zhì)。

8.捻線工序

●加捻：用兩根或多根單紗，經(jīng)過(guò)并合，加拈制成強(qiáng)力高、結(jié)構(gòu)良好的股線。

●卷繞：將加捻后的股線卷繞在筒管上。

●成型：做成一定大小和形狀管線，便于搬運(yùn)和后工序加工。

9.整經(jīng)工序

（1）整經(jīng)的任務(wù)：

根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的規(guī)定，將一定根數(shù)和長(zhǎng)度的經(jīng)紗，從絡(luò)紗筒子上引出，組成一幅紗片，使經(jīng)紗具有均勻的的張力，相互平行地緊密繞在整經(jīng)軸上，為形成織軸做好初步準(zhǔn)備。

（2）整經(jīng)的要求：

●整經(jīng)時(shí)經(jīng)紗須具有適當(dāng)?shù)膹埩Γ瑫r(shí)盡可能保持經(jīng)紗的彈性和張力。

●在整經(jīng)過(guò)程中，全幅經(jīng)紗，張力應(yīng)盡量均勻一致。

●經(jīng)紗軸上的經(jīng)紗排列和卷繞密度要均勻（指經(jīng)軸橫向和內(nèi)外層紗線），經(jīng)軸表面要賀正，無(wú)凹凸不平現(xiàn)象。

●整經(jīng)根數(shù)、長(zhǎng)度或色經(jīng)排列循環(huán)必須符合織造工藝設(shè)計(jì)的規(guī)定。

10.漿紗工序

經(jīng)紗在織機(jī)上織造時(shí)，要受到綜、筘、停經(jīng)片等的反復(fù)摩擦作用和開(kāi)口時(shí)大小不斷變化著的張力作用。末漿的經(jīng)紗，由于有許多毛羽露在紗的表面，因此在織機(jī)上受到摩擦和張力的反復(fù)作用時(shí)，紗上的毛羽就會(huì)松開(kāi)、起毛，部分纖維與紗分離，最后會(huì)引起經(jīng)紗斷頭，這樣不僅增加了織機(jī)的斷頭率，降低了工人的看臺(tái)數(shù)，還會(huì)影響棉布的質(zhì)量。

為了減少織機(jī)上的斷頭率，經(jīng)紗要經(jīng)過(guò)上漿工程，使經(jīng)紗具有較大的光滑度，堅(jiān)牢度，上漿的過(guò)程就是幾個(gè)經(jīng)軸上的經(jīng)紗并成一片，使其通過(guò)漿液，然后經(jīng)過(guò)壓榨、烘干、卷繞成織軸。

經(jīng)過(guò)上漿后的經(jīng)紗，由于漿液使四周突出的纖維粘附在紗的條干上，提高了紗的光滑度，同時(shí)漿液烘干后也在經(jīng)紗上形成一層漿膜，增大了經(jīng)紗的抗摩能力，另一方面漿液滲透到經(jīng)紗內(nèi)部把部分纖維互相粘著起來(lái)，當(dāng)紗線受到拉伸時(shí)，臺(tái)以阻礙纖維在紗線內(nèi)的相互移動(dòng)，從而提高了經(jīng)紗的強(qiáng)力。

11.穿經(jīng)工序

穿經(jīng)俗稱穿筘，是經(jīng)紗準(zhǔn)備工程中的最后一道工序。穿經(jīng)的任務(wù)就是根據(jù)織物的要求將織軸上的經(jīng)紗按一定的規(guī)律穿過(guò)停經(jīng)片、綜絲和筘，以便織造時(shí)形成梭口，引入緯紗織成所需的織物，這樣在經(jīng)紗斷頭時(shí)能及時(shí)停車不致造成織疵。

12.織造工序

織造是紡織廠的重要工序?？椩斓娜蝿?wù)是將經(jīng)過(guò)準(zhǔn)備工序加工處理的經(jīng)紗與緯紗通過(guò)織布機(jī)根據(jù)織物規(guī)格要求，按照一定的工藝設(shè)計(jì)交織成織物?？椩旃ば虻漠a(chǎn)量、質(zhì)量和消耗直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，必須高度重視。

13.坯布染色

●通過(guò)簡(jiǎn)單的煮煉將坯布在簽到過(guò)程中的沾污區(qū)除掉，同時(shí)使坯布達(dá)到更好的吸色均勻性。

●用活性環(huán)保染色進(jìn)行坯布的染色處理，達(dá)到客戶要求的顏色。

●進(jìn)行染色后的水洗處理，保證坯布出缸時(shí)達(dá)到中性要求。

主要的要求：

1、顏色飽和、亮麗，或達(dá)到客戶的特殊要求。

2、坯布必須達(dá)到PH=7的要求，也就是達(dá)到中性。

3、無(wú)任何的色花，色斑等疵點(diǎn)現(xiàn)象。

14.毛巾整理

●將染好色的毛巾進(jìn)行沖裁，歸類。

●根據(jù)要求進(jìn)行毛巾縫制，按照客戶的要求一般縫制分為長(zhǎng)條正常邊、三針五線邊，雙針邊等。

●將縫制好的毛巾進(jìn)行檢驗(yàn)，主要是對(duì)縫制過(guò)程中的線頭修剪，同時(shí)進(jìn)行等級(jí)分類。將分類出的一等品轉(zhuǎn)到包裝工序，二等品和需修理品轉(zhuǎn)到檢修工序進(jìn)行檢修。

●檢修工序的主要任務(wù)是把能夠進(jìn)行修理的毛巾進(jìn)行修理，把能達(dá)到一等品的繼續(xù)轉(zhuǎn)包裝工序，不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品進(jìn)行分類包裝并注明等級(jí)（二等或三等）。

●包裝工序轉(zhuǎn)任務(wù)就是按照客戶的要求進(jìn)行貨物的包裝，直至最后裝箱入庫(kù)。

其實(shí)我司的數(shù)碼印花毛巾定制企業(yè)，在數(shù)碼印花毛巾的生產(chǎn)上與一般的毛巾生產(chǎn)是有著區(qū)別的，步驟會(huì)更多，要求會(huì)更高，但是為了將之做好也是需要著長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)積累的，好的毛巾值得付出，也值得等待。

只有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì)，一條毛巾從買線到成品的艱辛與付出是多么的不容易，一條毛巾的價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于它的成長(zhǎng)價(jià)值，所以我們更加尊重每一條毛巾的成長(zhǎng)過(guò)成，體會(huì)與實(shí)踐是需要付出深入了解的。