色牢度如何評級？現(xiàn)行的色牢度試驗方法大部分都是按照作用的環(huán)境及條件進行模擬試驗或綜合試驗，并根據(jù)試后樣的變色和貼襯織物的沾色來評定牢度等級。比較特殊的是耐光色牢度是用藍標評級，而耐干洗色牢度則會評定溶劑的沾色。在色牢度的評級時要綜合考核顏色三屬性的變化即色相、明度和純度的變化

一、色相：色相是指顏色的相貌，在三屬性中，色相可以用來區(qū)分顏色，根據(jù)光的不同波長，顏色具有紅色，黃色或綠色等性質(zhì)，這被稱之為色相。
二、明度：根據(jù)物體表面反射光的程度不同，顏色的明暗程度就會不同，這種顏色的明暗程度稱為明度。
三、純度：純度是指色彩的飽和程度，光波波長越單純，色相純度越高，反之純度越低。

色牢度評級可以分為目光評級和儀器評級

目光評級：其要求背景應(yīng)為中性灰色，近似本灰色樣卡1級和2級之間（近似蒙賽爾色卡N5）。照明條件應(yīng)為晴天北晝光（9:00-15:00），或光照度在600lx及以上的等效光源，入射光與紡織品表面約成45o角，觀察方向大致垂直于紡織品表面，遮蓋原樣和試后樣的套板顏色應(yīng)一致，宜用中性色或灰色或黑色，尺寸和形狀大致相同。評級人員應(yīng)穿著中性灰工作服，評級過程應(yīng)避免環(huán)境色的影響。
▼變色牢度評級 ：試后樣與原樣對比，看變色程度與灰卡的那個級別最接近。
▼沾色牢度評級：試后貼襯與未測試過的貼襯比對，得到最接近的沾色級數(shù)。
儀器評級：儀器評級其原理為利用已知標準白板的絕 對反射率來定標，測定樣品反射的光譜功率分布或其本身的反射光度特性，然后根據(jù)光譜測量數(shù)據(jù)計算出物體在標準照明體下的三刺激值、色度坐標、CIELAB均勻顏色空間等，并通過一系列公式轉(zhuǎn)換成變色和沾色牢度的灰卡級數(shù)。

有時候看報告時會產(chǎn)生疑問，為什么檢測報告上顯示的耐皂洗色牢度變色的測試結(jié)果是3級，標準要求是≥3-4，還是判定不合格？是否報告判定錯了？
其實結(jié)果判定是對的。色牢度評定的級數(shù)3-4級不是一般數(shù)學(xué)概念上的區(qū)間，它是一個級數(shù)，是表示測試的結(jié)果處于3級與4級之間。

附：色牢度不合格問題及解決方案
1．耐水、耐洗和耐汗?jié)n色牢度

1）常見問題
沾色不達標
2）原因分析布面上的浮色和部分有色纖維微粒轉(zhuǎn)移有關(guān)；
和所選用的染料品種、染色工藝和后處理工藝有關(guān)；
醋酯和尼龍在較低溫度下，對多種染料有很好的上色率；
采用分散染料染色時的熱遷移現(xiàn)象 ；
水對氨綸有塑化作用，在濕態(tài)條件下，進入氨綸的無定形區(qū)的染料很容易向纖維表面遷移，在外力的作用下，容易發(fā)生染料的轉(zhuǎn)移，使貼襯布沾色；
實際上，在含氨綸的彈性織物中，氨綸絲的比例相當(dāng)?shù)?，通常并不暴露在織物表面，氨綸的色牢度問題并不會嚴重影響整個織物的色牢度。含氨綸彈性織物的色牢度問題主要還是由于織物表面的棉、滌綸和尼龍等纖維本身的色牢度問題；’
3）如何改善提高織物染色性能，如染透性、固色充分，加強皂洗水洗、還原清洗，充分去除浮色； 
采用固色劑提高織物的耐水、耐洗色牢度； 
采用相應(yīng)的助劑阻止汗液破壞染料載色體結(jié)構(gòu)

2．日曬色牢度

1）不合格因素
織物的組織結(jié)構(gòu);
染料的分子結(jié)構(gòu)2;
纖維和染料的鍵合狀態(tài)隨染料濃度而變化 ;
采用具有不同日曬色牢度的染料拼色;
在纖維內(nèi)擴散性能好、滲透均勻的染料，日曬色牢度較高;某些處理到織物上的助劑會影響日曬色牢度;
2）如何改善正確選擇染料
制定并執(zhí)行合理的染色工藝條件，使織物染勻染透，充分固色；加強避免后整理不利的影響 。染后皂洗、水洗，充分去除浮色
采用日曬牢度增進劑
酌情采用抗紫外線整理劑
3. 氯漂、非氯漂色牢度

1）不合格因素
活性氯與染料發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致染料發(fā)生氧化分解；
過氧化物與染料母體發(fā)生作用，使染料變色或褪色，或者使染料與纖維的結(jié)合受到破壞;
染料耐氯漂、非氯漂色牢度與染料結(jié)構(gòu)有關(guān);

2）如何改善合理篩選染料，選擇耐氯漂、非氯漂結(jié)構(gòu)的染料； 
染色前充分精練，染色后充分洗滌，力求去凈雜質(zhì)，保持織物中性，因為雜質(zhì)的存在和酸、堿性都會加速氯漂、非氯漂條件下染料分解； 
采用耐氯固色劑提高染料的耐氯性能，加強染料與纖維的結(jié)合； 
采用活性氯捕捉劑，防止染料受到活性氯作用，缺點是這類助劑大多不耐久，應(yīng)用很少； 
4. 牛仔織物耐臭氧色牢度
1）不合格因素
靛藍在強氧化劑的作用下會分解成靛紅，而臭氧具有強烈的氧化作用;
靛紅應(yīng)為紅色，但實際測試所看到的現(xiàn)象更偏于變黃，這與使用的染料純度、染色加工所添加的其它化學(xué)物質(zhì)、織物和后整理工藝有關(guān);
2）如何改善選擇結(jié)構(gòu)耐臭氧氧化的染料
抗氧化防黃助劑
5．酚黃變
白色織物貯存中有時會黃變，泛黃部位經(jīng)酸處理后黃色消失回復(fù)原來的白色，若再滴上堿液又恢復(fù)黃色。究其原因，主要是酚黃變。
1）原因包裝材料中普遍使用的抗氧化劑 BHT (2,6-二叔丁基對甲酚) 與空氣中的氮氧化物 (NOx) 發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成DTNP (2,6-二叔丁基對硝基苯酚)，DTNP在酸性狀態(tài)下無色，室溫條件下極易升華而轉(zhuǎn)移，當(dāng)遇到堿性物時，則立即黃變。
2）如何改善使用不含BHT的包裝材料，如PE膜、包裝紙及紙箱
加檸檬酸、草酸或酒石酸等低揮發(fā)性酸，使加工布維持在酸性pH值4.5～6.0左右
選用不含且不易吸收BHT的助劑，如弱陽離子型柔軟劑2
布匹加工貯存場所避免空氣污染，降低NOx的濃度
熒光增白劑處理（要考慮熒光增白劑的耐酸、堿穩(wěn)定性）
6．涂料印花織物色牢度
涂料印花：是不溶性的顏料借助粘合劑的作用機械地固著在織物上的印花方法。
1) 常見問題耐干、濕摩擦色牢度差
印花表面發(fā)白
耐洗測試后，發(fā)現(xiàn)印花部位開裂剝離甚至斷裂
2）不合格原因分析印花粘合劑其作用分為硬單體、軟單體和功能性單體三類。硬單體加多了，有利于提高印花的耐摩擦色牢度，會使印花部位手感變硬、易于開裂，耐光穩(wěn)定下降，容易泛黃。
軟單體加多了，可改善手感和耐光性，但膜強度過低，使耐摩擦色牢度下降。
聚丙烯酸在濕態(tài)條件下容易溶脹，使膜強力下降，耐濕摩擦色牢度隨之下降。
3）如何改善選擇合適的粘合劑
使用合適的柔軟劑
注意焙烘固色工藝

來源 | 染者無疆